Требования по эксплуатации сотового поликарбоната

 На данной странице мы рассмотрим вопросы, касаемые этого популярного материала. Размеры листов, техническую информацию и характеристики, цену можете посмотреть в разделе "Поликарбонат".

  • Содержание:
  • - Транспортировка
  • - Хранение
  • - Защитные покрытия листов
  • - Монтаж
  •     - Ориентация панели при установке
  •     - Плоские крыши
  •     - Термическое расширение
  •     - Соединение профилями
  •     - Резка и сверление
  •     - Герметизация краев
  •     - Механическая обработка
  • - Чистка
  • - Безопасность


Транспортировка

    Не допускайте переломов, сминаний и повреждений листов во время монтажа или перемещения.
    Не допускайте соскальзывания и падения листов поликарбоната.
    Материалы для обвязки листов во время перевозки и хранения не должны нарушать целостность упаковки листов.
 

Хранение

    По техническим характеристикам сотовый поликарбонат не допускает повышенной влажности помещений. Во избежании отклонения формы требуется температура порядка 0-25С и ровная площадка.
    Края листов не должны свисать или перевешиваться.
    Под воздействием солнечный лучей может измениться окрашивание, поэтому они не допустимы. Атмосферные воздействия также могут повредить покрытие.
    Верхний слой лака является УФ-защитой. Поэтому он должен быть вверху (обычно верхний слой во избежании повереждений покрывается специальной плёнкой, на которой печатается информация об изготовителе).
    Высокая адгезия недопустима для использования пленки ПВХ.
    Механическое воздействие может повредить поликарбонат.

 Защитные покрытия листов

Обе поверхности листов поликарбоната защищаются специальной пленкой на клеевой основе. Перед началом монтажа эти плёнки должны быть удалены с поверхности листов в чистом помещении, иначе возможно именение качества сотового поликарбоната. Кроме того защитная пленка предохраняет поликарбонат от старения. В случае обработки поверхности листов путем сверления или резанием, до окончания работ плёнку снимать не рекомендуется.

Монтаж

Ориентация листов при монтаже

Сотовый поликарбоната обладает свойством самоочищения. Водоочищение сотового поликарбоната выполняется за счет сот в его структуре. В связис этим важно правильно выбрать их направление, ведь даже при изгибах соты повторяют его направление. При наличии угла наклона вода вытекает вдоль соответствующей линии.

Плоские крыши

В разделе строительства сотовый поликарбонат относится к самоочищающимся кровлям. Поэтому в любых конструкциях с его применением используется уклон около 5 градусов. Зимой или летом падающий снег и вода неплохо удаляются с крыши за счет низкой схватываемости с поверхностью поликарбоната.
Кроме того, самоочищение гарантирует прекрасный внешний вид конструкции. При этом правила техники безопасности должны обеспечивать и нормы самой конструкции. Если длина ската более 6 метров, то градус уклона также необходимо пересмотреть в сторону увеличения, поскольку коэффициент адгезии на большой плоскости заметно увеличивается.

Термическое расширение

Листы поликарбоната могут увеличивать размеры после нагрева. Эти линейные деформации листов учитываются при монтаже.
Не допускается жёсткого крепления материала без зазора. В расчётах должны применяться величины возможного линейного расширения порядка 3мм на 1 кв.м.Также необходимо расчитывать сами конструкции и воздействие возможных снеговых нагрузок.

Соединение профилями

При монтаже для соединения листов сотового поликарбоната используются соответствующие толщине материала экструзионные профили, которые не являются химическими реагентами с поликарбонатом и изготавливаются из того же сырья, что и сами листы. Иными словами конструкция должна быть предельно проста и безопасна для дальнейшей эксплуатации. В местах стыковок листов необходимо предусмотреть воздействие механических нагрузок.

Следующие материалы РЕКОМЕНДОВАНЫ для совместимости с листами поликарбоната:
 - EPDM (ethylene propylene diene monomer rubber).
 - PTFE (poly (tetrafluoroethene) or poly (tetrafluoroethylene) или тефлон).
 - EPT-герметик
 - Полихлоропрен
 - Полиэтилен
 - Неопрен
 - Силикон
 
НЕ СОВМЕСТИМЫ с поликарбонатом следующие материалы:
 - PVC (Поливинилхлорид)
 - PVC Nitrile
 - Полиуретан

Сверление  и резка

Листы поликарбоната чаще всего используются в качестве кровли и облицовки. Поэтому в настоящее время уже появился определенный опыт в обращении с пластиком. Итак, приведем основные правила при обработке поликарбоната:
1. В процессе резания лист должен лежать всей поверхностью на ровном основании.
2. Перед обработкой соответствующий инструмент должен быть хорошо заточен.
3. Отверстия для крепежа сверлятся с зазором на тепловое расширение.
4. Не забывайте правила техники безопасности при использовании инструмента.
5. Стружка и осколки, появляющиеся в процессе резания, могут сказаться на качестве материала, поэтому их необходимо удалить с поверхости и из сот материала до начала монтажа.Сделать это можно путем потрясывания или продувки сжатым воздухом. Именно поэтому настоятельно не рекомендуем удалять защитную пленку с поверхности материала до его механической обработки.

Герметизация краёв

Герметизация листов поликарбоната позволяет широко и долго его использовать согласно предназначению. Оклеивание небходимо производить только по ровному и очищенному краю. Герметизирующая алюминизированная лента должна закрывать верхний край, а перфорированная лента - нижний край. Делается это для сохранения и увеличения теплообмена за счет возможности проветривания. В данном случае ленты должны удовлетворять требованиям по атмосферной и химической устойчивости, и должны выдерживать положенный срок эксплуатации поликарбонатных листов. Если они подвергались обработке, то непосредственно перед монтажом профилей, следует убедиться в качестве ленты и поверхности поликарбоната. Открытых незащищенных участков быть не должно, следует убедиться, что они закрыты от попадания влаги, пыли и насекомых. Следует также учитывать и то, что применяемый профиль должен перекрывать герметизацию независимо от выбранного способа монтажа.

Механическая обработка

Достаточная доступность, экономичность и качество сотового поликарбоната позволяет использовать его со многими отделочными материалами. Эти материалы поддерживают сложную механическую обработку. Поликарбонат можно использовать для художественного обрамления. В этом случае возможно применение станков и инструментов для обработки металла, дерева, штамповки.

Склеивание

Сильные растворители могут нарушить структуру материала. Вязкость исходного гранулята обеспечивает склеивание поверхностей при давлении. Наиболее мощным воздействием обладают метиленхлорид и этилхлорид. Для склеивания поликарбоната используют сходные составы, но с использованием растворителя. В случае, если склеиванию подвергаются разнородные материалы (резина, дерево, металл), используются специализированные клеи. В этом случае перед склеиванием производят предварительную обработку поверхностей. Для качественного склеивания выполняется точный расчёт необходимого состава клея. А подвергать изделие нагрузкам можно только через 24 часа после склеивания.

Гранулят поликарбоната обладает высокой вязкостью и именно это свойство используется для приготовления клеев на базе раствора в метиленхлориде. Концентрация 1-8% дает качественный шов. При склеивании посредством растворителя используется давление. Для использования тисков изготавливают специальные формы деталей. При обеспечении высокой плотности прилегания формы смачивают в растворителе. С учетом скорости испарения растворителя учитывают степень давления в тисках. С течением времени она изменяется с усилением. Общее время сжатия деталей составляет 3-5 минут. Прочность соединения увеличивается со временем и достигает минимума через 24-48 часов. Это ограничение относится к специализированным клеевым составам. С учетом времени испарения растворителя полное склеивание может достигать нескольких недель. С учетом того, что метод гранулирования широко применяется в производстве полимеров, технология склеивания достаточно широко используется для полиэтилена. Можно также использовать свойства адгезии растворенного гранулята для приклеивания к металлу. Здесь используются гальванизированные поверхности. Также этот способ применяется для металлов и тканей. Адгезии можно достичь за счет слабых растворов метиленхлорида. Высокой прочностью склеивания обладают эпоксидные смолы. Их используют для гладких поверхностей поликарбонатов и металлов.

При склеивании необходимо учитывать и температурные расширения. Различные коэффициенты теплопроводности материлов могут отразиться на прочности шва и всей детали в целом. К достоинствам соединений из поликарбоната относится достаточно высокая скорость испарения растворителей. В этом случае не требуется дополнительного обогрева для склеивания. В зависимости от температурного режима используются различные соединения. Силиконовые и полисульфидные выдерживают перепады температур -70 +200С. Полиамидные клеи отличает высокая скорость образования шва в несколько секунд. Здесь также необходимо использовать некоторое давление склеиваемые на поверхности. К недостаткам можно отнести чувствительность к перепаду температур. Максимально допустимая температура эксплуатации составляет -20 +100С. По эксплуатации им уступают неопреновые и полиизобутиленовые клеи. Снижение цены сказывается на рабочей температуре и нагрузках.

Чистка

При очистке поверхностей поликарбонат не должен подвергаться сильным воздействиям. С учетом возможного воздействия кислот выбираются нейтральные составы. Рекомендуется пользоваться мыльными растворами. Недопустимо воздействие в качестве отчистки абразивными составами и сильными растворителями. Скопившаяся внутри сот излишняя влага, наравне с олифой, воском, маслом, также негативно воздействует на материал. Достаточные свойства материала дают возможность применения пароочищения и струи воды под давлением.

Безопасность

Важно знать, что транспортировочная плёнка на листах поликарбоната обладает малой прочностью. Неравномерное её прилегание может послужить очагом нежелательного засорения. Для снятия этой пленки не используются острые инструменты. За счет применения упоров и ограничителей при обработке обеспечивается безопасность для рабочих.